1. בכל יישומי עיבוד שבבי, השתמש במחזיקי כלים קצרים במידת האפשר. בנוסף, יש להתקין את הכלי במחזיק הכלי ככל שניתן. זה משפר את האחיזה של מחזיק הכלי בכלי ומפחית את הרטט. ככל שהמרחק בין חרטום הציר לקצה הכלי קצר יותר במכונה במהירות גבוהה, כך הקשיחות גבוהה יותר; קשיחות גבוהה יותר פירושה פחות רעידות במהלך תהליך החיתוך.
2. אין להשתמש בקולטים באיכות ירודה. קולט בסגנון ER (זווית כפולה) הוא קולט עם ביצועים גבוהים לשימוש כללי המציע גמישות ומתפקד היטב ברוב יישומי העיבוד שבבי. קולט זה מתפקד מעט גרוע יותר כאשר מחזיקים כרסמות קצה עבור פעולות חיספוס כבדות. בהשוואה לקולטים נעולים בצד, קולטים עם שרוולים חום או קולטים הידראוליים, קולטים ER בעלי כוח הידוק מעט חלש יותר. כוחות צד על כרסני קצה יכולים לייצר רטט או פטפוט של הכלים, והצורה הסלילית בכלים מסוימים יכולה למשוך את הכלי מהקולט. ,
3. מומלץ שכל מחזיקי הכלים בעלי מהירות סיבוב של 10,{2}} סל"ד ומעלה יהיו מאוזנים דינמית ל-G2.5 ומעלה במהירות הסיבוב המקסימלית. אפשר גם להזמין מחזיק כלים מאוזן, אך יהיה צורך לאזן את הכלי שוב לאחר התקנתו במחזיק הכלים.
4. השתמש במהירות סיבוב וקצב הזנה מתאימים בעת ביצוע פעולות חיתוך. רוב יצרני הכלים מספקים הנחיות כלליות לשימוש בכלי (בהתבסס על החומר המעובד). למרות שהמלצות היצרן לגבי סל"ד וקצב הזנה של הכלים ניתנות לנוחיותך, הן מיועדות לעיון בלבד. ברוב המקרים, ערכים מומלצים אלה מבוססים על תנאים אידיאליים ועשויים שלא לחול בכל המקרים. ניסיון רב ערך להתאמת תנאי החיתוך של הכלי. פטפוט ורטט עשויים להתרחש, וייתכן שתצטרך לשנות את הסל"ד ואת קצבי ההזנה כדי לשפר את התנאים הללו.
5. השתמש בניטור עומס הכלים בבקר כלי המכונה. בלאי הכלים והתוספות, כמו גם עומס ציר מוגבר, הם הסימנים הראשונים לכך שביצועי חיתוך הכלים מתחילים לרדת. כאשר כלי חדש נמצא בביצועים שיא, עומס הציר מזוהה ונרשם בדף ניטור עומס הכלים. באמצעות ניטור עומס הכלים, ניתן להגדיר מגבלת עומס לכל כלי ולהודיע למפעיל להחליף את הכלי או להכניס כאשר העומס עולה לגבול זה.
